數(shù)控機床的排屑裝置

排屑裝置是數(shù)控機床的附屬裝置，其主要作用是將切從加工區(qū)域排出說數(shù)控機床除外，迅速、有效地排出切屑才能保證數(shù)控機床正常運行。

排屑裝置的安裝位置一般都盡可能靠近刀具切削區(qū)域，如車床的排屑裝置中，裝在回轉(zhuǎn)工件下方；銑床和加工中心的排屑裝置裝在車身的回水槽上或工作臺邊側(cè)位置，以利于簡化機床或排屑裝置結(jié)構(gòu)，減小加床占地面積，提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小車中，有的則直接排入車間排屑系統(tǒng)。排屑裝置的種類繁多，下面介紹一下常見的幾種排屑裝置。

鏈板式排屑裝置

該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶再封閉箱中運轉(zhuǎn)，加工中的切屑落在鏈帶上，經(jīng)過提升將切屑中的切屑液分離出來，切屑排出機床，落入集屑車，這種裝置能排出各種形狀的切屑，適應(yīng)性強，各類機床都能采用。再車床上使用時多與機床切削液箱合為一體，以簡化機床結(jié)構(gòu)。

平網(wǎng)鏈板式排屑裝飾是一種具有獨立功能的附件，接通電源之前應(yīng)先檢查減速器潤滑油是否低于油面線，如果不足，應(yīng)加入全損耗系統(tǒng)用油至油面線。電動機啟動后，應(yīng)立即檢查鏈輪的選裝方向是否箭頭所指方向相符，如不符應(yīng)立即改正。

排屑裝置鏈輪上裝有過載保護功能，再出廠調(diào)試以做了調(diào)整，如電機啟動后，發(fā)現(xiàn)摩擦片有打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開動，檢查鏈板是否被異物卡住或其他原因。等原因弄清后，可再次啟動電動機，如能正常運轉(zhuǎn)，則說明古裝已排除，如不能順利運轉(zhuǎn)，則可從以下兩方面找原因：

1.摩擦片的壓緊力是否足夠，先檢查蝶形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)；蝶形彈簧自由高度為，壓縮量應(yīng)為，若這個數(shù)值之內(nèi)，則說明壓緊力已足夠了，如果壓縮量不夠，可均衡的調(diào)緊壓緊螺絲。

2.若壓緊后還是繼續(xù)打滑，則應(yīng)全面檢查卡主的原因。

刮板式排屑裝置

該裝置轉(zhuǎn)動原理與鏈板式的基本相同，只是鏈板不同，它帶有刮板鏈板。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強，隱其負(fù)載大，故需采用較大功率的驅(qū)動電動螺旋式排屑裝置，該裝置是采用電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽種的一根長螺旋桿進行驅(qū)動的，螺旋桿轉(zhuǎn)動時，溝槽中的切屑即有螺旋桿推動連續(xù)向前運動，最終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式，一種是用邊型鋼條卷成螺旋彈簧狀。另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。這種裝置占據(jù)空間小，適于安裝在機床與立柱間空隙狹小的位置上。螺旋式排屑裝置結(jié)構(gòu)簡單，排屑性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能用于大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。